Краткое введение в Flake Graphite - это метаморфическая графитовая руда. Природная чешуйчатая графитовая руда широко распространена по всему миру, но на международный рынок широко поставляются только Канада, Бразилия, Китай, Мадагаскар, Россия, Германия и Южная Африка. В этих странах концентраторы чешуйчатого графита могут производить различные сорта 1, 2 и 3. У графитовых чешуек 1-го класса самый большой диаметр, у 2-го класса диаметр среднего диаметра, а у 3-го класса мелкий графит. Содержание углерода в чешуйчатом графите после обогащения обычно составляет от 80 до 99,5%. Основными районами производства китайского чешуйчатого графита являются Шаннаншушу, Хэйлунцзян Люмао и Синьхэ во Внутренней Монголии.
Причиной образования крупной графитовой руды является региональный метаморфизм, то есть осадочные породы, изначально содержащие большое количество органического вещества, подвергаются умеренному или глубокому региональному метаморфизму, что приводит к переполнению и охлаждению углеродистой газификации и перекристаллизации в высококачественный чешуйчатый графит при подходящих геологических условиях. Кристалл, другой причиной является контактный метасоматоз, также известный как скарновые отложения, в основном, в контакте с глубокими магматическими породами и известняком, где угленосные породы в основном скаринизированы.
Из вышеприведенного генезиса видно, что чешуйчатая графитовая руда является плодовитой в гнейсе, сланцах, кристаллическом известняке и скарне, и существует более 20 видов симбиотических минералов, включая графит, полевой шпат, кварц, тремолит и диопсид. И т. Д. Содержание относительно стабильно, за ним следуют серпентин, биотит, серицит, хлорит, эпидот, гранат и т. Д., Содержание которых значительно изменяется. Вторичные минералы в основном включают пирит, пирротин, халькопирит, апатит, циркон, вермикулит, рутил, лимонит и т. Д., И их содержание значительно варьируется. Графит представляет собой кристаллический чешуйчатый или листообразный, черный или стальной серый цвет, в основном распределенный между частицами полевого шпата, кварца или диопсида и тремолита, с очевидной ориентацией, соответствующей направлению слоя. Графитовые шкалы обычно имеют размер (1,0 ~ 2,0) х (0,5 ~ 1,0) мм, толщина листа составляет 0,02 ~ 0,05 мм, наибольшая шкала может достигать 4 ~ 5 мм, а наименьшая составляет (0,5 ~ 1,0) х (0,25 ~ 0,5) мм. Содержание графита обычно составляет от 3% до 10%, а для отдельного человека может достигать 20%.
Руда, как правило, сине-серая и выветренная желтоватого или серовато-белого цвета. Мелкие и средние зерна, с чешуйчатой гранитной кристаллической структурой, зернистой кристаллической структурой, кристаллической структурой в виде волокон. Конопляная структура и диссеминированная структура. Руда в основном подвергается интенсивному смешанному литификации, и добавление полевого шпата и кварца приводит к снижению содержания руды.
Графитовая руда содержит большое количество примесных минералов, особенно если содержание графитовой руды очень низкое, ее необходимо обогащать обогащением. Флотация является основным методом обогащения графита, но флотация хлопьевидного графита отличается от аморфного графита. Обратите внимание на защиту графитовой чешуи во время процесса нанесения графитовой чешуи.
Графитовая руда имеет низкое содержание, обычно от 3 до 15%, но хлопьевидный графит обладает хорошей плавучестью. В процессе обогащения для защиты от накипи графита требуется многоступенчатое измельчение, многоступенчатая сортировка, и диссоциированный крупномасштабный графит может быть отделен во времени путем грохочения (или классификации гидроциклонов), чтобы избежать повторного износа. При флотации обычно используют керосин, дизельное топливо, тяжелую нефть, сульфонат, сульфат, фенолы, гидроксикислоты и т.д. в качестве собирателей, масло № 2, масло № 4, эфирный спирт, бутиловое эфирное масло и т.д. в качестве пенообразователя. Общий процесс: грубое дробление сырой руды - мелкое дробление - грубое измельчение - флотация - повторное измельчение концентрата - обезвоживание - сушка - сортировка - упаковка.
Чешуйчатый графит широко используется в промышленности, особенно в литейной промышленности. Пластинчатый графит, используемый в литейном производстве, называется графитом для литья и играет незаменимую роль в процессе литья. Сегодня Тяньюанда Графит Сяобянь объяснит для вас:
1. Пластинчатый графит является основным материалом в литейном производстве.
В литейной промышленности необходимо добавлять чешуйчатый графит в производственный процесс. Добавление чешуйчатого графита в литейный продукт может помочь продукту быстрее и лучше завершить процесс и улучшить качество продукта отливки. Следовательно, чешуйчатый графит для литья является литейной промышленностью. Ключевые сырье.
2. Как применяется специальный графит для литья?
Отливка специального чешуйчатого графита в порошок, а затем добавление его к наружной поверхности литейной формы и отливки, что облегчает демонтаж отливки, поверхность отливки более гладкая и не липкая, отливка специального чешуйчатого графита улучшает качество поверхности отливки и делает отливку более Износостойкий и более устойчивый к высоким температурам. Это применение литья специального чешуйчатого графита при литье и износостойкости и жаропрочности. Литье порошка специального пластинчатого графита имеет множество спецификаций, таких как от 600 до 800 меш, 1200 меш и др. Характеристики для литья. В различных областях литья необходимо использовать отливки разных размеров из специального пластинчатого графита.
В процессе производства в литейной промышленности процесс разливки осуществляется в высокотемпературной среде. Чтобы отливки не деформировались и не ломались при высоких температурах, необходимо добавить специальный чешуйчатый графит для отливки. После того, как литейный материал добавлен в чешуйчатый графит, он может выдержать Высокая температура для обеспечения качества отливок.