Основная продукция: графит, порошок графита, чешуйчатый графит, вспученный графит, расширенный графитовый червь, высокочистый графит, высокоуглеродистый графит, графит для фрикционных материалов, смазанный графит для бурения

Популярные запросы:

Графит, графитовый порошок, чешуйчатый графит, расширенный графит, сорбент СТРГ, графит высокочистый, высокуглеродистый графит, графитовая смазка, графитовый катод, производитель графита


Текущее местоположение: дома  >  Информационный центр  >  Новости предприятия

Краткое введение в технологию использования графитового электрода

Время публикации:2018-12-10 популярность:433

1 Типы графитовых электродов

Стальные электродуговые печи, как правило, делятся на три категории: обычные электрические печи, электрические печи большой мощности и электрические печи сверхвысокой мощности. В соответствии с уровнем мощности выплавки стали в электропечи, графитовый электрод также делится на три разновидности, а именно: обычный силовой графитовый электрод (класс RP), высокопроизводительный графитовый электрод (код HP) и сверхмощный графитовый электрод (код UHP класс). ). Номинальный диаметр электродов составляет от 75 мм до 700 мм. Физико-химические свойства графитовых электродов большой мощности и сверхмощных превосходят свойства графитовых электродов обычной мощности, такие как низкое удельное сопротивление, высокая объемная плотность и высокая механическая прочность, небольшой коэффициент линейного расширения и превосходная стойкость к окислению. Физические свойства трех типов графитированных электродов приведены в таблице 1.

2 Выбор графитового электрода для дуговой сталеплавильной печи переменного тока

Диаметр электрода дуговой сталеплавильной печи переменного тока показан в таблице 2. Для электропечей с различной мощностью следует выбирать графитовые электроды соответствующего типа, а для электропечей большой мощности следует использовать электроды большой мощности. Электропечи разной мощности имеют разные диаметры для графитированных электродов: обычно считается, что обычные электропечи выбирают электроды RP 75-500 мм, мощные электропечи выбирают электроды HPO с диаметрами более 300 мм, электропечи сверхвысокой мощности выбирают электроды UHP с диаметрами более 400 мм.

Таблица 2 Дуговая сталеплавильная печь переменного тока с диаметром графитового электрода

Электропечь

Мощность, т трансформаторная мощность, кВА с электродом

Диаметр, мм


Обычная энергетическая печь, мощная печь, сверхмощная печь

530005000-200 ~ 250

105000750010000300 ~ 350

1560001000012500350

2080001250015000350

25100001500017500400

30125001750022000400 ~ 450

40150002200027500450

50175002500034000450 500 ~

60200002750035000500

70225003000040000500

80250003500045000500

100275004000050000550 600 ~

3 Конический соединительный электрод должен обратить внимание на проблему

Самым большим преимуществом конического соединения является то, что продольный участок стенки отверстия приемной части электрода имеет конусообразную форму, наружная стенка тонкая, внутренняя стенка толстая, общая прочность велика, разрывается нелегко, а средняя часть стыка имеет большой диаметр и не легко ломается.

При использовании графитовых электродов следует обратить внимание на следующие пункты: (1) При выборе типа и диаметра электрода следует учитывать мощность электропечи и мощность трансформатора. (2) Во время погрузки, разгрузки и транспортировки графитовым электродом следует обращаться осторожно, защищать резьбу и предотвращать повреждения. (3) Графитовый электрод должен быть защищен от влаги во время транспортировки и хранения, в противном случае его необходимо высушить перед использованием. (4) Перед соединением, пыль в резьбе отверстия для соединения электродов должна быть удалена сжатым воздухом, а затем соединение и электрод должны быть затянуты. Усилие затяжки должно соответствовать требованиям. Чтобы гарантировать, что различные характеристики электрода могут достигать требуемой силы натяжения при соединении, некоторые сталеплавильные заводы электропечи специально сконструировали зажимной гаечный ключ, а на пластине затяжки имеется знак, указывающий момент затяжки для обеспечения правильной работы. Держатель должен быть зажат ниже или выше нижней части электродного соединения. (5) Устройство подъема электрода в электропечи должно быть гибким в ответ и не должно встряхиваться во время работы, чтобы предотвратить расшатывание и срабатывание электрода или соединения. (6) При загрузке печи сыпучий материал должен быть помещен в нижнюю часть, чтобы предотвратить разрушение электрода во время плавления разрушенного материала. (7) Во время периода рафинирования электрод не может быть погружен в расплавленную сталь, чтобы увеличить содержание углерода, тем самым предотвращая утонение электрода, что приводит к разрушению электрода или падению соединения. (8) Во избежание ослабления или размыкания разъема электрода рекомендуется использовать контакт разъема.

Ключевые слова в этой статье:Графитовый электрод, производитель графитового эле

Дружеская ссылка SUNGRAF Графитовый электрод
To Top